• Главная
  • Переработка твердых бытовых отходов

Переработка твердых бытовых отходов

Украина постепенно превращается в большую мусорную свалку. Основная часть твердых бытовых отходов накапливается на 4 тысячах действующих свалок и полигонов общей площадью 7,4 тыс. га.

6% этих вместилищ отходов перегружены и должны быть закрыты, а 28% не отвечают нормам экологической безопасности. Существует еще и проблема несанкционированных стихийных свалок - в Украине около 19 тыс. больших и малых свалок.

В прошлом году Украина генерировала 11,4 млн. тонн бытовых отходов, причем ежегодно этот объем увеличивается на 8%.

Всего на территории Украины  накопилось  около 30 млрд. тонн различных отходов, а объемы переработки постоянно накапливающихся отходов просто мизерны, и не превышают 3%.

В этом Украина безнадежно отстает не только от ЕС, где перерабатывается более 30% мусора, но и постсоветских стран. Например, в Беларуси перерабатывается до 15% отходов.

Вдыхать «ароматы» иловых полей — удовольствие не из приятных. Но, помимо запаха, такой способ утилизации загрязняет и воздух, и землю.

По очень приблизительным оценкам экологов, ежегодно страна «производит» около 1,8 млн. тонн иловых осадков, съедая по 120 га почвы.

 Решение  проблем

Предлагается комплексное решение «накопленных» проблем.

Наши технологии обеспечивают полную утилизацию свалок и иловых осадков, решая одновременно три проблемы: экологическую, энергетическую и экономическую — за счет производства альтернативной энергии, сокращения территории свалок и иловых полей и полного снятия экологических проблем – без образования вторичных отходов.

 1. Переработка существующих свалок и иловых полей технологией Биоремедиации с использованием методов биодеструкции

Технология многостадийная и позволяет полностью обезвредить и утилизировать органику. После обработки территории свалки ТБО или иловых полей нашими ферментами, через 10-15 дней полностью исчезает неприятный специфический запах. Через 30 дней исчезают насекомые и грызуны, уходят животные. Через 60-90 дней объём ТБО уменьшается на 30-50%. Прекращаются выбросы в атмосферу аммиака, сероводорода, СО, СО2 и метана. Через 120 дней свалка или ил полностью безопасны, – значение ПДК всех загрязнителей будет ниже допустимых норм.

Свалку можно вскрывать и приступать к сортировке. После сортировки свалки останется неперерабатываемое биотехнологиями вторсырьё – резина, пластик, стекло, металлы, и  продукты жизнедеятельности бактерий – гумус.

А иловые поля можно сразу возвращать под сельхозугодья с богатейшим слоем гумуса.

2. Высокотемпературная утилизация углеродсодержащих отходов с получением тепла и электроэнергии

Технология высокотемпературной газификации позволяет не только утилизировать любое углеродсодержащее сырье, но и получить тепло и электроэнергию.

Перерабатываются как угольные шламы, биомасса, сельскохозяйственные, промышленные, опасные отходы, так и твердые бытовые отходы и осадки городских сточных вод,

В Установке ВТГЭС углеродсодержащее сырьё подвергается двустадийной высокотемпературной газификации.

В отличие от аналогов специальная подготовка сырья не требуется.

Процесс газификации стабилен при любом исходном сырье или при изменении его состава, – устойчивость процесса гарантируется автономным электроподогревом шлаковой ванны.

Технология  безотходная – энергетический потенциал сырья извлекается в виде генераторного газа  и  тепла или электроэнергии и тепла,  материальный  ресурс  –  в  виде экологически инертного шлака – сырья для стройиндустрии. Вторичные отходы отсутствуют.

Абсолютная экологическая безопасность Установки ВТГЭС гарантируется самим технологическим процессом: произведенный генераторный газ отводится из высокотемпературной зоны газогенератора без контакта с исходным мусором,  – а значит, не загрязняется. Температура процесса 1500–1650оС, что обеспечивает гарантированное разложение всех токсичных органических соединений,  в том числе бенз-а-пирена, диоксинов, фуранов и т.д.

При утилизации 1 т ТБО производится 1000 кВт*час электроэнергии, 2500 кВт*час тепла и 250 кг инертного шлака.

 Данная технология также позволяет получать железо, редкие и цветные металлы, если таковые присутствуют в исходном сырье.